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发布时间:2021-09-12 07:42

  储罐是承载化学品的容器,在化工厂很常见。你留意过储罐都在工厂的什么位置吗?与哪些设备可以当“邻居?罐区的分组应充分满足全厂总工艺流程和全厂库总平面布置的要求规范。储罐区一般应单独成区布置。但可与相关的油泵房布置在同一街区内,以便缩短储罐与泵房之间的管线长度,减少管线的摩阻损失,有利于泵的抽吸,也有利于罐区的控制仪表电缆,就近引至控制室(操作人员值班室、罐区仪表控制室一般是与泵房组成一个建筑物),对操作人员的巡回检查操作也比较方便。冷冻或非冷冻液化油气球罐应设置在通风性和排泄性良好的地区。确定储罐区的基础面标高时,应充分满足与之相关的泵房内泵的净吸入头的要求。球罐低点至地面的高度,至少需要1.5m,才能保持球罐周围良好的通风性。对于底部出口的球罐,此高度必须和泵的净正吸入压头(NPSH)一起考虑再做决定。原料罐区和中间原料罐区的位置,ag8网站,应尽量靠近与之相关的生产装置。且罐区设计地面标高应尽量高于或等于生产装置内的设计地面标高。以便使罐区至生产装置原料泵的入口管线尽量缩短,减少摩阻损失,并保证装置的原料泵有足够的净吸入头,以免抽空,保证生产装置安全可靠地连续生产,尽可能地避免在生产装置外设置生产装置的原料泵。

  成品罐区的位置,应尽量靠近装油设施,如果是输油管线外运时,则成品罐区应尽量靠近外输管线的首站,以便及时满足成品外运的要求。化学药剂储罐区,宜靠近卸车设施布置,并应与化学药剂输转泵房布置在一个区域内。若化学药剂为汽车罐车运输进厂,则化学药剂储罐区、泵房、卸车可布置在一个区域内,如碱液、酸、氨等。添加剂类罐区,宜靠近使用添加剂的设施布置,如润滑油用添加剂等。开工用油及污油罐区,宜布置在可以处理污油的生产装置附近,如常压蒸馏装置和催化装置等,以便将回收的污油集中后及时处理再生。石油化工企业和多数石油库及其他企业附属油库,均采用地上钢制储罐,它与地下、半地下钢罐比较,具有占地面积少、投资少、施工方便、操作及维修也方便灵活等优点。地上式储罐不能与半地下式、地下式储罐布置在同一组内。有毒液体的储罐不能与无毒性液体储罐布置在同一组内。腐蚀性较强液体的储罐不宜与其他液体储罐布置在同一组内。单排布置的储罐,当平台单独布置时,宜中心线对齐,当平台联合布置时,宜切线布置。沿管廊布置的储罐,如管廊上方无设备,可布置在管廊两侧,如管廊上方有设备,应布置在管廊一侧。储罐宜在靠近管廊一侧布管,另一侧设置检修场地或通道。同一罐区,储存粘度较大介质的储罐及蒸气压较高的介质储罐,应尽量地布置在罐区距相关泵房较近的一端,以尽量满足泵吸入条件的要求。

  众所周知,油罐都是深埋在地下的,它是由双层外壳构成,上半部分用来收集汽油蒸气(冷却后转变成汽油),下半部分用来储存汽油。把油罐下埋的施工步骤有以下几点:土方开挖,基坑夯实。钢筋混凝土与砖石工程。土方回填,机械夯实,回填土层大于500mm;砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度200~250mm,用平板振荡器洒水夯实。沥青砂垫层,选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为80~100mm,油罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰护坡施工,油罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为800~1000mm。护坡与油罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

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